作为腐蚀环境中钢结构、贮罐、管道和混凝结构等的长效保护涂层。
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欢迎购买我司水性环氧底漆产品。我厂生产的全部通过ISO9001国际认证与行业相关认证，各种质量检测全面达标，我司主要产品有：环氧地板漆，水性防火漆，油性防火漆，防酸碱涂料，重工业涂料，防腐涂料，室外防腐涂料，机械涂料，特种装备涂料，油罐涂料，建筑装饰涂料等。
产品用途
此类漆漆膜光亮丰满、坚硬耐磨，耐油、耐酸、耐化学品和工业废气，电性能好，能和多种树酯混溶，可在广泛范围内调整配方，以满足不同需要。广泛应用于木器、汽车、飞机、机械、电器、仪器仪表、塑料、皮革、纸张、织物、石油化工等各个方面。
开裂原因
1.物面不良，有油污类物质，底子清理不净，结膜后附着力不好；
2.涂料过度稀释，物面过分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附着力不好，产生开裂脱皮现象；
3.在水泥抹灰面上未刷清油就肤批腻子，刷涂料会使涂膜大片卷起掉落，因为未刷清油的底层吸油力较强，腻子和各层涂料本身油分被底层吸收而减少，使涂料成膜后容易变质发脆；
4.底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花严燥而收缩，面涂料就会开裂；
5.涂料质量不好，涂料内树脂、胶质成分太多，成膜后易脆裂；
6.基层不干燥
规范的做法是：
1.消除基层油污杂质，基层要光洁、平整、干燥，含水率不得大于10%。
2.须刷清油的基层不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必须刷清油后再嵌批腻子。
3.注意涂料内树脂、胶质成分适当，待底涂料干透后，再刷面涂料。
施工注意
1、配漆要依据涂料的活性期的长短来决定配漆量，做到在活性期内用多少配多少，现用现配，一次不宜配过多，并且严格按着产品说明中的配比来调配。
2、调制或涂饰聚氨酯漆时，不能与水、酸、碱、醇类接触。尤其是硬化剂贮存与开封用后要封紧，防止潮气进入。
3、涂饰前，基材表面要处理平整、干净，去除各种脏污，基材含水率要合适（具体应视制品使用地区的平衡含水率而定，一般比其低2%左右)，当面漆采用聚酯漆时，底漆不宜用虫胶漆，可用硝基、聚氨酯与聚乙烯醇缩丁醛液等。当用聚氨酯作底漆涂饰后必须在5h之内罩聚酯漆，否则影响漆膜附着力。
4、尽量避免在雨天或夏季高温高湿、冬季低温高湿环境下涂饰聚氨酯漆，否则，涂膜易“发白”。若不得不在上述环境中涂饰施工，可在漆中加入适量PU防白剂，或对被涂基材适当加热以蒸发水蒸汽等方法预防。
5、涂饰PU漆时，一次涂饰不宜过厚，否则易产生气泡针孔。重涂间隔时间需依据说明书而定，间隔时间不可太长，否则涂层间交联不良，附着力降低，对固化已久的漆膜需用砂纸打磨或用溶剂擦试后再涂漆。