水性环氧富锌底漆-联系人：刘经理 咨询电话：13332829075  
技术参数
项目 指标
漆膜颜色及外观 灰色、表面平整无光
施工性 对涂膜无障碍
干燥时间 表干 ≤1h
实干 ≤24h
适用期（23±2℃） 5h
耐冲击强度 50kg/cm
附着力 1级
不挥发分中的金属锌含量 ≥70%
耐候性（天然暴晒6个月） 不起泡、不生锈、不开裂、不剥落
水性环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同。
主要用途
水性环氧富锌底漆作为钢铁构件的防腐防锈底漆，特别适用于严苛的腐蚀环境或者中长期的防腐需求情况。例如钢结构桥梁防腐、储罐外防腐、集装箱防腐、钢结构防锈、海港设施防腐、厂房建设防腐等。
施工工艺
涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂
施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率
无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 0-5%
空气喷涂 —— —— 0-5%
刷涂、辊涂 —— —— 0-5%
干燥时间及涂装间隔
温度 5℃ 20℃ 30℃
指触干燥 30mins 20mins 10mins
半硬干燥 6hrs 3hrs 1hr
最小涂装间隔 6hrs 3hrs 3hrs
最大涂装间隔 7days 7days 7days
表面处理
水性环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级，不便喷射除锈的部位，采用手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级，钢材表面粗糙度为Rz30μm～75μm，并且除去表面的油污。
喷砂完工后，除去喷砂残渣，使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气，清理表面灰尘。
底漆涂装
水性环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装
涂装间隔不宜过长，观察水性环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
面漆涂装
面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如水性丙烯酸聚氨酯面漆、水性氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
包装、运输、储存：产品使用金属包装罐密封装盛。按照危险化学易燃品的国家运输规定进行运输。储存在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期漆料12个月、固化剂10个月。
安全、卫生事项：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医治疗。
（声明：该说明书是我们测试和实践的经验，可作为施工参考，随着产品和材料的不断改进更新，请索取最新数据为准。）
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